苦蕎酒以苦蕎為主要原料,配合使用糜黍等優(yōu)質(zhì)雜糧發(fā)酵而成,使其富含葡萄糖、多種氨基酸、有機酸、多糖等成分的同時,更增加了蘆丁、槲皮素、D-手性肌醇等生理功能因子。
1.原料與設(shè)備
苦蕎、黃米、釀酒高活性干酵母、生香活性干酵母、化酶。
對輥式擠壓機、水浴鍋、帶式壓榨過濾機、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、濃縮儀、氣相色譜儀、液相色譜儀。
2.工藝流程
苦蕎→淘洗葉浸泡→破碎→蒸煮→攤晾黃米→篩選→淘洗、浸泡→沖洗、瀝干→蒸煮→淋冷→拌料(糖化酶、黃酒活性干酵母、生香活性干酵母)→入缸→糖化發(fā)酵→過濾取汁→調(diào)配→滅菌→包裝→產(chǎn)品。
3.操作要點
(1)洗米 米(碎米)的表面附著大量的皮糠和粉塵,需要進行洗米,用溫水洗到淋出的水無白濁為度。
(2)浸米 浸米是使物料中的淀粉顆粒吸水膨脹、疏松,浸米后的顆粒要求保持完整而酥松(用手指捏米粒成粉狀無粒心為度),吸水量約為25%~30%.米浸不透,蒸煮時易出現(xiàn)生米;米浸過度會造成淀粉損失。浸米時間依溫度不同而不同,用35℃水浸米24h,浸米時應(yīng)注意適時均勻攪動,以手碾即碎,不出現(xiàn)浸爛或白心(硬心)為宜。
(3)破碎 苦蕎含有硬厚的殼,故先用冷水浸泡(用熱水容易使營養(yǎng)成分損失)24h,待其外殼泡軟后,用對輥式擠壓機把外殼擠破,露出胚乳。
(4)蒸煮 將充分吸水的物料用常壓蒸煮,使淀粉糊化便于發(fā)酵。要求外硬內(nèi)軟,內(nèi)無白心,疏松不糊,均勻一致。蒸煮不熟則淀粉的糖化不完全,還會引起不正常的發(fā)酵,使成品酒度降低或酸度增加;蒸煮過度,物料顆粒易黏結(jié)成團,不利于糖化和發(fā)酵,蒸熟后的物料含水量約62%~63%.
(5)淋冷 物料蒸透后,立即用凈水沖淋,使物料顆粒分離并降溫至28℃~30℃,準備拌料。
(6)拌料 將淋冷后的米和苦蕎,瀝去余水,置于事先經(jīng)清洗、滅菌處理的發(fā)酵罐中,加入活化好的酵母液和糖化酶液,用紗布封口,放入恒溫培養(yǎng)箱中。
(7)發(fā)酵 發(fā)酵溫度28℃。
(8)壓濾 將發(fā)酵成熟的醪,進行壓榨過濾,得到原酒液。
(9) 根據(jù)要求調(diào)整酒精度、酸度、糖度、色澤以及口感,即為成品。
4.結(jié)果與分析
?、儆捎诳嗍w含有較硬的外殼,不經(jīng)過浸泡,破碎以后呈粉狀,在蒸煮過程中發(fā)黏成團,從而影響發(fā)酵。如果用熱水浸泡,營養(yǎng)成分損失產(chǎn)重。乙因此采用冷水浸泡24h,用擠壓機破殼,這樣既可以保持營養(yǎng)成分的不損失,又可以滿足蒸煮、發(fā)酵工藝的要求。
?、跈z測結(jié)果表明,總酸和糖分的含量符合半甜型黃酒的技術(shù)指標要求,在發(fā)酵液中檢測到生物類黃酮等活性物質(zhì),特別是發(fā)酵液中自由D-手性肌醇含量高達5.04mS/100mL,顯著高于未發(fā)酵處理的原料,說明通過本工藝的生物發(fā)酵過程對苦蕎原料中富含的D-手性肌醇衍生物具有酶轉(zhuǎn)化作用,釋放出生物活性更強的自由D-手性肌醇,賦予產(chǎn)品更好的降血糖。
③采用科學(xué)、合理的技術(shù)工藝可開發(fā)出甘甜爽口、酒香濃郁、低度、營養(yǎng)的苦蕎營養(yǎng)保健酒,有效地保留了苦蕎的功能成分,具有較高的營養(yǎng)保健作用,是一種集低度、營養(yǎng)、保健于一體,符合現(xiàn)代消費時尚,深受廣大消費者喜愛的大眾化健康飲品。
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